Epoxidový práškový lak
Představení produktu:
Epoxidový práškový nátěr je vyroben z epoxidové pryskyřice s různými vlastnostmi a tužidla Chelsea. Vyznačuje se úsporou energie, nízkým znečištěním a vysokou účinností. Nejen, že může být film, účinnost povlaku je vysoká a antikorozní vlastnosti povrchového povlaku jsou dobré, vysoká mechanická pevnost.
Práškové lakování se používá hlavně ve stavebnictví, dekoracích, domácích spotřebičích, kovovém nábytku, nástrojích, zábradlích na dálnici, autodílech, nátěrech fitness sportovních zařízení a dalších průmyslových odvětvích.
Obecný úvod:
Jako hlavní surovina se používá epoxidová pryskyřice. Má vynikající chemickou odolnost a mechanické vlastnosti. Je vhodný pro nátěry kovových výrobků s vysokými požadavky na odolnost proti korozi, elektrickou izolaci a pružnost. Obecně se nedoporučuje aplikovat přímo na povrch všech druhů outdoorových produktů.
Rozsah použití:
Lakování kovových povrchů automobilových dílů, domácích spotřebičů, kovového nábytku, kancelářských zařízení a různých druhů trubek.
Produktová řada:
Poskytovat standardní a nízkoteplotní ztuhlé práškové lakování; Lze z něj vyrobit produkty s vysokým osvětlením (80 % výše), polosvětlým (50-80 %), plochým světlem (20-50 %) a nesvětlým (méně než 20 %). (Lesk lze ovládat podle požadavků uživatelů).
Fyzikální vlastnosti:
Specifická hmotnost (g/cm3, 25℃): 1,4-1,7
Distribuce velikosti částic: 100 % méně než 100 mikronů (lze upravit podle speciálních požadavků na povlak)
Podmínky stavby:
Předúprava: Pro různé podklady se používá různá předúprava (fosfátování, pískování, brokování, pro podrobnější informace nás prosím kontaktujte)
Ke stavbě lze použít fluidní lože, vakuové sání, nanášení válečkem, ruční nebo automatickou elektrostatickou pistoli a další metody
Podmínky vytvrzování:
Typ A: 200 ℃ (teplota obrobku), 15 min (plochý nebo plochý)
Typ B 180℃ (teplota obrobku), 15 min (světlý nebo pololesklý)
Typ C 140℃ (teplota obrobku), 15 min (zvýraznění)
Výkon povlaku:
Testovací předmět | Inspekční standard nebo metoda | Testovací indikátory | |
A | B, C | ||
odolnost proti nárazu | ISO 6272 | 40 kg.cm | 50 kg.cm |
baňkový test | ISO 1520 | 5 mm | 8 mm |
přilnavá síla (metoda řádkové mřížky) | ISO 2409 | úroveň 0 | |
ohýbání | ISO 1519 | 3 mm | 2 mm |
tvrdost tužky | ASTM D3363 | 1H-2H | |
test solnou mlhou | ISO 9227 | > 500 hodin | |
horký a vlhký test | ISO 6270 | > 1000 hodin | |
tepelná odolnost | 100℃X24 hodin (bílá) | vynikající retence světla, barevný rozdíl≤0,3-0,4 |
Poznámky:
1.Výše uvedené testy používaly ocelové plechy o tloušťce 0,8 mm válcované za studena s tloušťkou povlaku 60-80 mikronů.
2. Výkonnostní index výše uvedeného nátěru může mírně klesat se snížením lesku.
Průměrné pokrytí:
9-12 m2/kg; tloušťka filmu 60 mikronů (počítáno se 100% mírou využití práškového laku);
Balení a doprava:
kartony jsou vyloženy polyetylenovými sáčky, čistá hmotnost je 20 kg; Zdravotně nezávadné materiály lze přepravovat různými způsoby, ale pouze tak, aby se zabránilo přímému slunečnímu záření, vlhkosti a teplu a kontaktu s chemickými látkami.
Požadavky na úložiště:
Čistý, suchý, větraný, mimo dosah světla, pokojová teplota pod 30 ℃ a měl by být izolován od zdroje ohně, mimo zdroj tepla. A měl by izolovat zdroj ohně, držet dál od zdroje tepla. Efektivní doba skladování je 12 měsíců od data výroby. Vyhněte se vrstvení více než 4 vrstev.
Poznámky:
Všechny prášky dráždí dýchací systém, proto se vyvarujte vdechování prášku a páry z vytvrzování. Snažte se vyhnout přímému kontaktu mezi pokožkou a práškovým nátěrem. V případě potřeby omyjte pokožku vodou a mýdlem. Při zasažení očí okamžitě omyjte pokožku čistou vodou a okamžitě vyhledejte lékařskou pomoc. Je třeba se vyvarovat usazování prachové vrstvy a prachových částic na povrchu a slepém rohu. Drobné organické částice se pod statickou elektřinou vznítí a způsobí explozi. Všechna zařízení by měla být uzemněna a pracovníci stavby by měli nosit antistatickou obuv, aby se udržela na zemi, aby se zabránilo statické elektřině.